Випробування продуктів зберігання зазвичай потребує наступних інструментів та обладнання:
1. Універсальна випробувальна машина: використовується для перевірки механічних властивостей продукту на стиск, розтяг і згин.
2. Машина для випробувань на тертя та знос: для оцінки стійкості продукту до стирання.
3. Газова хроматографія-мас-спектрометрія (GC-MS): для виявлення вмісту шкідливих хімічних речовин.
4. Рентгенівська флуоресцентна спектрометрія (XRF): для швидкого аналізу компонентів важких металів у матеріалах.
5. Камера для випробувань навколишнього середовища: для імітації умов навколишнього середовища, таких як висока температура, низька температура та вологість, щоб перевірити стійкість виробу до погодних умов.
6. Машина для випробувань на удар: для оцінки ударостійкості продукту.
7. Мікроскоп і штангенциркуль: використовуються для перевірки поверхневих дефектів виробу та точності розмірів.
Процес тестування продуктів для зберігання зазвичай включає такі кроки:
1. Підготовка зразків: випадковий вибір репрезентативних зразків із партії продукції для забезпечення достовірності результатів випробувань.
2. Тестування фізичних характеристик: проведення випробувань-несучої здатності, стійкості до стирання та стійкості до ударів згідно зі стандартними методами та запис даних.
3. Хімічний аналіз: використання такого обладнання, як GC-MS та XRF для виявлення вмісту шкідливих речовин.
4. Оцінка безпеки конструкції: Перевірте, чи відповідає конструкція продукту вимогам ергономіки та безпеки.
5. Симуляційне тестування навколишнього середовища: розташуйте виріб у різних умовах температури та вологості та спостерігайте за змінами його продуктивності.
6. Аналіз даних і звітність: узагальніть дані тестування, оцініть їх відповідно до відповідних стандартів і створіть звіт про тестування.